Уренат 5449, 5450

                                     ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ СИСТЕМЫ ДЛЯ ТАМПОНАЖНЫХ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ

          Однокомпонентные ППУ-системы УРЕНАТ-5449 и УРЕНАТ-5450

            1. УРЕНАТ-5449

              УРЕНАТ-5449 при смешении с водой либо с водной суспензией в широком диа-пазоне соотношений реагент - вода (от 99:1 до 5:95) образует полимер от эластичного до полужесткого. Плотность (пористость) и твердость  отвержденного материала определяются фактическим соотношением реагент - вода и составом суспензии в процессе переработки.

            При смешении реагента с водой в соотношении 5:95 образует студнеобразный (желеподобный) нетекучий полимерный гидрогель с модулем упругости порядка 4000 Па.

При сушке студня остается каучукоподобный материал, набухающий в воде, но уже не способный вернуться в исходное состояние при погружении в воду. Степень набухания полимера в студне в момент образования достигает 1 000%. После сушки равновесие поглощения составляет от 100 до 600%. Студни стабильны при хранении.

          Особенно ценна способность однокомпонентных полиуретановых систем отверждать-ся с очень разным избытком воды с образованием геля и пенопласта (наполненного геля или пенопласта), непроницаемого для несвязанной воды. Если вместо воды берется водная суспензия, то получается наполненный гель, механическая прочность которого определяется количеством и видом наполнителя.

          Так, при смешении с водонасыщенным песком при соотношении песок:вода:реагент порядка 85:15:10 образует пористый упругий  полимер, который в условиях высыхания переходит в твердое состояние.

        Отверждение продукта водой при нормальных условиях (температура  20¸25^О С) протекает в течение 2¸4 минут в зависимости от концентрации  продукта и pН водной среды (при pH выше 7.0 реакция идет быстрее, при  pH ниже 7.0 - замедляется). Снижение или повышение температуры реагента и воды приводит соответственно к более медленному или быстрому  протеканию реакции.

       Применяется для устройства гидроизоляции бетонных и железобетонных строительных конструкций, мостов, тоннелей, водонасыщенных грунтов, пород в атмосферных условиях всех типов атмосфер по ГОСТ 15.150 и всех групп эксплуатаций по ГОСТ 9.104. Эффективен для гидроизоляции бетонных сооружений, в которых происходят периодические подвижки конструкции, что приводит к периодическому расширению и сужению трещин. За счет эластичности геля не происходит нарушения его структуры и связи со стенками трещин, что обеспечивает надежную гидроизоляцию сооружения.

        Реагент может использоваться для борьбы с водопритоками и поглощениями буровых растворов при бурении и эксплуатации скважин, тоннелей,  каналов, коллекторов  и т.д., для отверждения отработанных буровых растворов, для закрепления почвы и других гидроизоляционных работ.

              Доставка реагента в зону осложнения может осуществляться различными спосо-бами, в том числе в контейнере (преимущественно для буровых работ); путем предвари-

тельного смешивания реагента с водой при концентрации реагента в воде не более 2% (при работе с гидрогелем) и быстрой последующей подачей смеси насосом в закрепляемую  зону; возможна подача в зону осложнения по двухкомпонентной схеме (второй компонент - водная среда) при обеспечении статического смешения реагента с водой под давлением.

              Свойства:    Вязкая жидкость (вязкость при 25^ОС в пределах 4000 сСт,

                                   плотность 1150 кг/м³ при 25^ОС).

              2. УРЕНАТ-5450

              В отличие от продукта УРЕНАТ-5449 при смешении с водой или водной  суспен-зией во всех возможных соотношениях реагент - вода в результате реакции образуется вспененный материал (пенопласт) кажущейся плотности  от 50 до 500 кг/м³ и соответственно различной степени жесткости (от полужесткого до жесткого). Конкретно плотность и жест-кость полученного  материала также определяются фактическим соотношением реагент-вода  (водная суспензия) в зоне реакции. Время протекания реакции и зависимость его от pH среды и температуры - аналогично УРЕНАТУ-5449.  В подходящих условиях при взаимодействии с водой происходит увеличение объема до 3000% с физическим и химическим связыванием воды. По динамическим характеристикам отвержденный материал многократно превосходит бетон и сохранияет свои мехинические свойства при постоянном контакте с грунтовыми водами и отсутствием воздействия прямых солнечных лучей по крайней мере 10 лет (результаты прямых наблюдений. По прогнозу (по аналогии) стойкость материала превышает 30 лет.

              Реагент может быть использован при борьбе с потоками воды и различными водопроявлениями в зонах повышенных и больших динамических  нагрузок - при строительстве и ремонте туннелей, при проходке шахтных  стволов, геологоразведочных скважин и в других гидроизоляционных работах.

              Переработка реагента УРЕНАТ-5450 возможна двумя способами:

              контейнерным либо непосредственной подачей реагента (в том числе по двухком-понентной схеме реагент - вода) в зону осложнения.

              Исключается использование предварительно приготовленной смеси реагент-вода ввиду возможного быстрого образования полимера и вывода из строя оборудования для закачивания.

              Свойства:   Вязкая жидкость (вязкость при 25^ОС порядка 1000 мПа×с,

                                  плотность 1170 кг/м³ при 20^ОС).

          3. ПРОВЕДЕНИЕ РАБОТ ПО ГИДРОИЗОЛЯЦИИ

         Для инъектирования УРЕНАТА в водоносном или бетонном массиве в местах трещин и водопроявлений бурятся шпуры необходимой длины (глубины), в которые вставляется инъектор для нагнетания в нарушенный массив однокомпонентной полиуретановой системы.

Для подачи композиции могут использоваться любые насосы, обеспечивающие перекачку жидкостей с вязкостью до 2000 МПа/с.

           Закачка материала в массив осуществляется порциями (в зависимости от предполагае-мой степени нарушенности целостного массива, степени его обводненности и температуры) через определенные промужетки времени (30 мин) с тем, чтобы исключить выход на поверхность массива не прореагировавшего продукта. С той же целью устье шпура

(трещины) с инъектором тампонируется подсобным материалом (ветошью и т.п.). Время отверждения материала в зависимости от температуры массива:

                - при температуре от 0 до 10^ОС  - до 6 часов,

                - при температуре не ниже 10^ОС – до 2 часов.        

         Для снижения вязкости УРЕНАТА в процессе закачки рекомендуется подогрев его до 50-80^ОС. Можно также разбавлять его сухим ацетоном или метилэтилкетоном, добавляя не более 20% растворителя. При этом резко возрастает пожароопасность операции и, кроме того, прочность пены несколько снижается.

        В случае, если необходимо ускорить схватывание, достаточно ввести катализатор в количестве до 1,5%  непосредственно перед использованием.

При работе с материалом рекомендуется применение респираторов со сменными фильтрами (маски / полумаски) и противогазов (при работе в плохо проветриваемом, закрытом помещении).