Темакоут ХБ 30 - Temacoat HB 30
Главная / Каталог / TIKKURILA / Двухкомпонентные эпоксидные ЛКМ / Краски / Темакоут ХБ 30 - Temacoat HB 30

Темакоут ХБ 30 - Temacoat HB 30

Назначение::

Для внутренних работ, Химстойкие, Атмосферостойкие

Вид ЛКМ::

Краска

Тип поверхности:

Минеральная, Металлическая

Основа материала:

Растворители

Скрыть меню

Описание
Характеристики

ТИП Двухкомпонентная, модифицированная смолами эпоксидная краска.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Применяется в качестве грунтовки, межслойной грунтовки или покрывной краски для стальных, оцинкованных и алюминиевых поверхностей, подвергающихся механическому и/или химическому воздействию как внутри, так и вне помещений.

Применяется также в качестве однослойной грунтовки / краски.
ОБЪЕКТЫ ПРИМЕНЕНИЯ Рекомендуется для окраски несущих конструкций, каркасов, конвейеров, трубных эстакад и прочих стальных конструкций и оборудования.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Характеристики Обладает хорошей адгезией к стальным, оцинкованным и алюминиевым поверхностям.
Цвета Цвета по каталогам RAL, NCS, SSG, BS, Monicolor Nova и Symphony.
Цветовые каталоги Колеруется по системе Temaspeed. Под покрывную краску яркого цвета рекомендуется применять грунтовку, подколерованную по карте цветов Temaspeed Primers одного оттенка с краской. 
Степень блеска Полуматовая
Расход

Рекомендуемая толщина пленки

Телретический расход

сухой

мокрой

 

80 мкм

130 мкм

7,9 кв.м/л

150 мкм

240 мкм

4,2 кв.м/л

Практический расход зависит от условий и метода нанесения, а также формы и шероховатости окрашиваемого объекта.
Разбавитель 1031
Соотношения смешивания Основа - 4 части по объему, 164 -серия 
Отвердитель - 1 часть по объему, код 008 5600 или 008 5605 (быстрый отвердитель). 
Способ нанесения

Безвоздушное распыление или кистью.
Жизнеспособность смеси (+20 °C) 8 часов (+23ºС /+74ºF) с отвердителем 008 5600 
4 часа (+23ºС /+74ºF) с отвердителем 008 5605
Время высыхания

Толщина сухой пленки 100 мкм

+5ºC

+10ºC

+23ºC

+35ºC

От пыли, спустя

с отвердит.  008 5600

8 ч

4 ч

2 ч

1 ч

с отвердит.  008 5605

2 ч

2½ ч

1½ ч

¾ ч

На отлип, спустя

с отвердит.  008 5600

16 ч

10 ч

4 ч

2 ч

с отвердит.  008 5605

10 ч

6 ч

3 ч

1½ ч

Межслойная выдержка, как минимум

с отвердит.  008 5600

16 ч

10 ч

4 ч

2 ч

с отвердит.  008 5605

10 ч

6 ч

3 ч

1½ ч

Межслойная выдержка, как минимум , объекты будучи при погружении

с отвердит.  008 5600

2 суток

28 ч

12 ч

6 ч

с отвердит.  008 5605

1½ суток

16 h

8 ч

4 ч

Межслойная выдержка при окраске с полиурет. красками, как минимум

с отвердит. 008 5600

2 суток

28 ч

12 ч

6 ч

с отвердит.  008 5605

1½ суток

16 ч

8 ч

4 ч

Время высыхания и межслойная выдержка зависят от толщины пленки, температуры, относительной влажности воздуха и вентиляции.
Сухой остаток 63±2% по объему (ISO 3233); 75±2% по весу
Плотность 1.3 – 1.4 кг / литр (готовой к применению смеси).
Код Основа - 164 7323 (база TCH), 164 7326 (база TVH), отвердитель - 008 5600 или 008 5605.
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Условия при обработке Поверхность должна быть сухой. При нанесении и отверждении краски температура окружающего воздуха, окрашиваемой поверхности и краски не должна опускаться ниже +5ºС. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80%. Температура стальной поверхности должна быть, по крайней мере, на 3ºС выше точки росы воздуха. 
Во время проведения работ температура краски должна быть не ниже +15°C. Обеспечить достаточную вентиляцию во время покрасочных работ и сушки л/к слоя. 
Внимание! При использовании эпоксидных поверхностей вне помещения характерны естественные потускнение и меление со временем.
Предварительная подготовка С поверхности удалить соответствующим методом масла, смазочные материалы, соли и механические загрязнения (SFS-EN ISO 12944-4). 

Стальная поверхность: Обработка абразивоструйной очисткой до степени тщательности Sa2½. (SFS-ISO 8501-1). Если абразивоструйная очистка исключена, рекомендуется произвести фосфатирование холоднокатанной стальной поверхности для улучшения адгезии. 

Оцинкованная поверхность: Легкая пескоструйная обработка с применением минерального абразива, как например, кварцевого песка до степени тщательности SaS (SFS 5873). Если легкая пескоструйная обработка исключена, поверхность следует отшлифовать вручную или промыть материалом Панссарипесу. 

На горячеоцинкованную поверхность рекомендуется нанести тонкий слой разбавленной на 25-30% краски или спецгрунтовку перед нанесением грунтовки. 

Алюминиевая поверхность: Легкая пескоструйная обработка с применением неметаллического абразива до степени тщательности SaS (SFS 5873). Если пескоструйная обработка исключена, поверхность следует отшлифовать или промыть материалом Маалипесу. 

Загрунтованная поверхность: С поверхности удалить соответствующим методом масла, смазочные материалы, соли и механические загрязнения. Устранить дефекты в грунтовке. Внимание! Необходимо помнить о межслойной выдержке грунтовки (SFS-EN ISO 12944-4). 
Грунтование Темакоут ХБ Праймер, Темацинк 77, Темацинк 88 и Темацинк 99.
Покрывная окраска Темакоут ХБ 30, Темадур и Тематейн.
Окраска Безвоздушным распылением или кистью. При нанесении безвоздушным распылителем краску разбавлять на 0-10%. Диаметр форсунки безвоздушного распылителя 0,015"-0,021", давление 120-180 бар; угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемой конструкции. При нанесении кистью краску разбавлять в зависимости от условий при окраске.
Смешивание компонентов Соотношение смешивания 4:1. Перед применением краску и отвердитель перемешать в отдельных емкостях. Затем в правильном соотношении тщательно смешать краску с отвердителем. Рекомендуется использовать для смешивания роторно-элеваторный миксер (например, Temaspeed Squirrel Mixer). Внимание! Небрежное смешивание или неправильное соотношение могут привести к неравномерному отверждению и ослаблению свойств л/к пленки.
Очистка инструментов Растворитель 1031.
Предельная величина EU VOC (ЛОС) 2004/42/EC Содержание летучих органических соединений составляет 330 г/л. Содержание ЛОС в готовой к применениею смеси, разбавленной на 30% по объему, составляет 466 г/л.
ОХРАНА ТРУДА
Перед применением следует внимательно изучить текст и предупредительные обозначения на заводских этикетках. Более подробная информация об опасных компонентах и мерах безопасности приведена в паспорте техники безопасности, который по запросу можно получить у специалистов Tikkurila Oy.

К предыдущему элементу

Темакоут РМ 40 - Temacoat RM 40

К следующему элементу

Темакоут ГС 50 - Temacoat GS 50

Этот сайт использует cookie для хранения данных. Продолжая работу с сайтом, вы даете свое согласие на работу с этими файлами.

Согласен