Эпоксидное покрытие Эпокси-20

Фарбакоут  ЭПОКСИ 20 — антикоррозионное двухкомпонентное толстослойное эпоксидное покрытие с высоким содержанием сухого остатка. Обладает высокой устойчивостью к коррозии, превосходной устойчивостью к истиранию, а также высокими изоляционными свойствами.

Фарбакоут  ЭПОКСИ 20 устойчиво к атмосферным факторам, брызгам среднеагрессивных химических веществ. Оттенок покрытия может незначительно измениться под воздействием солнечного излучения. Покрытие отверждается при низких температурах.

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Высокая механическая устойчивость.
• Быстро отверждается даже при пониженной температуре.
• Высокая адгезия к стальным поверхностям.
• Покрытие устойчиво к негативному воздействию атмосферных факторов.

РЕКОМЕНДАЦИИ К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ

• Покрытие применяют в качестве антикоррозионного, грунтовочного и финишного слоя в лакокрасочных системах, где требуется низкое содержание летучих органических веществ, а также большая толщина покрытия.
• Используют покрытия для грунтования стальных конструкций, которые эксплуатируют в морских, промышленных и городских условиях.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКТА

• Плотность смешанного продукта (около) 1,45 кг/дм³
• Рекомендуемая толщина 120/150 (сухого/мокрого слоя) мкм
• Время высыхания (20^oC): до степени 3 – 4 ч
• Пригодность смеси к использованию при 20 °C – 3 ч
• Время полного отверждения покрытия при 20 °C – 10 часов
• Время полного отверждения покрытия при 10 °C – 14 часов
• Теоретический расход на сухое покрытие толщиной 120 мкм – 0,15 л/м²
• Практический расход* при толщине 110 мкм — 0,21л/м² 
• Сухой остаток (±2) – 80% об.
• Содержание ЛОС в продукте, готовом к применению – 250 г/л
• Рекомендуемое количество слоев – 1-2

 *зависит от группы сложности металлоконструкций, условий и методов окрашивания

ТИП ПОКРЫТИЯ полуматовый

ЦВЕТА красный оксидный, серый. Доступна колеровка покрытия в цвета по RAL.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ И НАНЕСЕНИЕ ПОКРЫТИЯ

Покрытие поставляется в двух емкостях. Для приготовления покрытия следует смешать полное количество двух емкостей в заданных пропорциях. Компонент I механически тщательно перемешать и  добавить компонент II. Полученную массу тщательно перемешать до получения однородной массы.

Объемное соотношение компонентов:

• компонент I – 4
• компонент II – 1

Весовое  соотношение компонентов:

• компонент I – 10
• компонент II – 1,5

Интенсивно смесь перемешивать не рекомендуется, поскольку в смесь может попасть воздух.

По истечении 10 минут (при темп. 20°C) краска готова к применению.

Если покраска осуществляется при низких температурах (5°C и ниже), после перемешивания смеси время выдержки увеличить до 20 минут.

Рекомендуется использовать разбавитель  ДИЛУЕНТ 20  до 10% объема.

Смесь пригодна в течение 4 часов при температуре 20°C. Высокие температуры сокращают срок службы, а более низкие — продлевают.

После приготовления смеси, продукт должен быть использован в течение указанного срока.

Метод нанесения готового покрытия:

• безвоздушное распыление: Ø сопла — 0,38-0,53 мм;  давление — 17 — 23 МПа
• кисть или валик
• пневмораспыление с добавлением разбавителя ДИЛУЕНТ 20  в объеме до 20 %.

СПОСОБ  ПРИМЕНЕНИЯ

Подготовить поверхность.

Чем чище поверхность, тем более стойким будет покрытие. Покрытия, наносимые непосредственно на стальные поверхности и прошедшие пескоструйную обработку минимум до степени очистки Sa 2½, обладают наивысшей химической и механической устойчивостью.

• Поверхность стали должна быть сухая, лишена загрязнений, полностью обезжирена: очищена минимум до степени Sa 2½  для погружаемых в воду поверхностей или минимум до степени St 2 для наружных поверхностей.
• Перед нанесением покрытия на бетонную поверхность ее надо очистить от жиров, масел, жидких битумных масс и детергентов. Если бетон новый (мин. C20/25), обязательно удалить известковое молоко. Гладкий бетон механически довести до шероховатости, например легкой дробеструйной обработкой до получения профиля CSP-3 (согласно ICRI). В случае реновации поверхность бетона должна иметь профиль минимум CSP1, а также адгезия на уровне >1.5 MPa в тесте на отрыв.

Интервал перекрытия	30oC	20oC	10oC	0oC	-10oC
Минимальный (ч)	3	6	10	20	35
Максимальный	1 месяц**

Данное время относится только к покрытиям рекомендованной толщины, сохнущим в условиях хорошей вентиляции. Время нанесения последующих слоев зависит от температуры, условий вентиляции, количества слоев и толщины покрытия.

** В период высоких температур и при сильной подверженности окрашенных поверхностей солнечному свету, указанное время следует сократить до 1 недели.

• В случае превышения максимального интервала, с покрытия удалить загрязнения и известковый налет (можно обработать абразивным материалом, либо  промыть струей воды под давлением с добавлением песка, это придаст поверхности  шероховатость).
• Если покрытие эксплуатируется в агрессивных условиях, рекомендуется наилучшим способом подготовить поверхность, наносить последующие слои разрешено до полного отверждения предыдущего слоя.

Покрытие применяют, соблюдая указанные меры предосторожности. На упаковках компонентов  содержатся соответствующие знаки, предупреждающие о безопасности. Их следует соблюдать.

Последующие окрашивания разрешены покрытиями Фарбакоут   —  двухкомпонентными эпоксидными, полиуретановыми, однокомпонентными акриловыми.

Условия нанесения и отверждения покрытия:

• минимальная температура поверхности: -10 ^oC
• температура поверхности выше точки росы на 3^oC (избегать конденсации)
• относительная влажность воздуха не выше 85%,
• отличная вентиляция.

Упаковка:

• компонент I — металлическое ведро объемом в  20л,  вес нетто – 25 кг
• компонент II — металлическое ведро объемом в 4 л, вес нетто – 3,75 кг

ХРАНЕНИЕ И СРОК ГОДНОСТИ

При хранении в закрытой фабричной упаковке и температуре до 40^oC — 12 месяцев от даты изготовления

ПРИМЕЧАНИЕ! Покрытие предназначено для профессионального промышленного использования. Обязательно ознакомитесь с информацией о безопасности использования продукта, она содержится в Паспорте Безопасности Покрытия Фарбакоут ЭПОКСИ 20.